Untuk pam omboh yang dibekalkan dengan minyak oleh-pam solekan, pengendali hendaklah memeriksa pam 1-2 kali sehari selepas 3000 jam penggunaan, memastikan bunyi operasi pam adalah normal. Jika penurunan dalam kelajuan silinder hidraulik atau terhenti diperhatikan, pam solekan-hendaklah dibuka dan diperiksa untuk mengesan calar pada tepi pendesak dan kelegaan berlebihan dalam pam gear dalaman. Untuk pam omboh penyebuan sendiri-, paras minyak hidraulik dalam tangki tidak boleh jatuh di bawah had bawah tolok aras minyak; kuantiti minyak hidraulik yang mencukupi mesti dikekalkan. Kebersihan minyak hidraulik yang lebih tinggi menghasilkan jangka hayat pam yang lebih lama. Komponen paling kritikal pam omboh ialah galas. Jika kelegaan galas berlaku, kelegaan biasa bagi tiga pasang permukaan geseran di dalam pam tidak boleh dijamin, dan ketebalan filem minyak sokongan hidrostatik setiap permukaan geseran akan terjejas, mengurangkan jangka hayat galas. Menurut data yang disediakan oleh pengeluar pam hidraulik, jangka hayat galas purata ialah 10,000 jam; galas yang melebihi nilai ini memerlukan penggantian. Tanpa peralatan ujian profesional, adalah mustahil untuk menentukan kelegaan galas yang dibongkar; pemeriksaan visual adalah perlu. Jika calar atau perubahan warna ditemui pada permukaan penggelek, galas mesti diganti. Apabila menggantikan galas, perhatikan huruf dan nombor model galas asal. Galas pam omboh kebanyakannya menggunakan-galas kapasiti beban tinggi; membeli produk daripada pengeluar asal dan spesifikasi asal. Jika menggantikan dengan jenama lain, rujuk pakar galas yang berpengalaman untuk memeriksa jadual untuk penggantian yang betul, memastikan gred ketepatan galas dan kapasiti beban dikekalkan. Jangka hayat pam omboh adalah berkaitan dengan penyelenggaraan rutin, kuantiti dan kualiti minyak hidraulik, dan kebersihan minyak. Mengelakkan zarah dalam minyak daripada menyebabkan haus pada pasangan geseran pam omboh juga merupakan cara yang berkesan untuk memanjangkan jangka hayatnya.
Apabila menggantikan bahagian semasa penyelenggaraan, gunakan bahagian pengeluar asal apabila boleh. Bahagian ini kadangkala lebih mahal daripada tiruan, tetapi kualiti dan kestabilannya lebih baik. Membeli tiruan yang lebih murah mungkin kelihatan kos-efektif dalam jangka pendek, tetapi ia memperkenalkan bahaya tersembunyi dan boleh menyebabkan kerosakan yang lebih besar pada pam omboh. Plat pengedaran datang dalam dua bentuk: planar dan sfera. Untuk pasangan geseran pengagihan aliran sfera, calar cetek pada permukaan pengagihan aliran blok silinder boleh dibaiki dengan mengisar. Walau bagaimanapun, jika alur pada permukaan pengedaran aliran blok silinder adalah dalam, teknik kejuruteraan permukaan harus digunakan untuk mengisi alur sebelum mengisar. Pengisaran buta harus dielakkan untuk mengelakkan penipisan lapisan tembaga atau kebocoran minyak melalui tapak keluli. Pam pelocok juga boleh menjimatkan tenaga menggunakan penukar frekuensi. Jurutera di Shanghai Zhengyi menunjukkan bahawa dalam pengeluaran sebenar, pam pelocok biasanya mengawal keadaan operasinya dengan tekanan atau kadar aliran. Apabila tekanan sebenar melebihi tekanan yang diperlukan, injap limpahan digunakan untuk mengekalkan tekanan operasi yang stabil, melepaskan lebihan. Sementara itu, motor berjalan pada kelajuan penuh berulang kali, dengan penggunaan kuasa yang berterusan. Apabila limpahan digunakan untuk mengawal tekanan dan aliran, beberapa aliran berlebihan kembali ke sistem asal, mengakibatkan kuasa terbuang dan kecekapan rendah untuk pam pelocok. Menggunakan penukar frekuensi penjimatan tenaga Chuangjie-membolehkan injap limpahan ditutup secara kekal dan penukar frekuensi itu sendiri secara automatik melaraskan tekanan operasi, mengekalkan kestabilan dan menjejaki tekanan peralatan. Ini mencapai kawalan automatik dan menjimatkan tenaga. Kelebihan terbesar kaedah pelarasan ini ialah ia dapat mengurangkan penggunaan tenaga operasi pam pelocok, dengan kesan penjimatan tenaga lebih daripada 30%.